Plantillas

 

Puesta en marcha de nuestra máquina láser

 

Qué hacer antes de poner en marcha su máquina láser:

  • Verifique que todas las conexiones de la máquina láser (suministro de energía, PC, sistema de extracción...) estén correctamente conectadas.
  • Realice una inspección visual de la condición de la máquina láser, asegúrese de que todos los mecanismos se muevan libremente y verifique que no haya materiales bajo la mesa que puedan obstruir las salidas de aire.
  • Asegúrese de que el área de trabajo y las lentes estén limpias y proceda a limpiarlas si es necesario.
  • Verifique el sistema de extracción y active el sistema de refrigeración si es necesario.
  • Verifique el estado de los filtros y el carbono activado del sistema de extracción.
  • Cierre la tapa protectora.

Si tiene un láser refrigerado con agua inicie el sistema de refrigeración antes de encender la máquina láser.

 


 

Qué hacer antes de encender la máquina láser:

  • Encienda el suministro principal de energía de la máquina láser presionando el interruptor principal.
  • Encienda el interruptor de llave en el panel de control (específico de la máquina).
  • Si se cierran todas las tapas el sistema comenzará a realizar la referencia justo después del arranque.
  • Cuando se encienda la máquina láser la mesa de procesamiento estara totalmente hacia abajo y el cabezal de procesamiento se mueve al punto cero (punto en la esquina superior izquierda).
  • Tan pronto como se haya completado correctamente el proceso de referencia con un sonido acústico y el parpadeo lento y constante de las luces LED la máquina estara lista para su funcionamiento.

 


 

Qué hacer antes de encender el sistema de extracción:

El sistema de extracción se activa simultáneamente al inicio del proceso del láser y se detiene cuando finaliza el trabajo. Si se usa un sistema diferente de extracción, encienda y apague manualmente antes del procesamiento.

Para garantizar un rendimiento adecuado del sistema de extracción recomendamos que ajuste los tiempos de actividad y seguimiento del sistema dependiendo del material.


Qué hacer antes de apagar la máquina láser:

  • Encienda el interruptor de llave en el panel de control (si lo hubiere) a la izquierda.
  • Desconecte el suministro principal de energía de la máquina presionando el interruptor principal.

 


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Ahorrando tiempo en área de producción

 

Este es el vídeo tutorial número 3 que consiste en economizar tiempo con pequeños tips que pueden hacer crecer a su empresa en menos de lo imaginado, usted puede ahorrarse hasta el 200% de tiempo con esta técnica y lo que antes nos llevaba 6 horas, ahora podremos hacerlo en 2 horas. Nos adentraremos en algunas fallas que tenemos en producción a la hora de hacer los grabados o los cortes, como podemos diminuir el control de colores en la perdida deliberada de espacio, explicaremos un parámetro básico sobre medidas y finalmente explicaremos como es el movimiento del cabezal láser.

 

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INSTALACIÓN PROGRAMA MAQUINAS LÁSER RDCAM V6 

Hoy traemos un pequeño tutorial donde podrán observar y detallar la instalación del software para maquinas láser como es el caso del software de la compañía RUIDA TECHNOLOGY. También podremos tener algunos trucos y observaciones para una buena experiencia con el software. Este software facilita a miles de emprendedores en el mundo por su gran facilidad de manejo y de herramientas muy útiles para diferentes tipos de definiciones sobre diversos materiales.

Estos son algunos parametros del software RDCAM V6:

Sistema de corte por grabado láser a través de una máquina y herramienta de control numérico para lograr un control efectivo de acuerdo con los diferentes requisitos del usuario. El sistema incluye panel de control y software de soporte. Este tutorial describe cómo descargar e instalar el software.

Formatos de archivo compatibles con software

Formato vectorial: dxf, ai, plt, dst, dsb, etc.
Formato de mapa de bits: bmp, jpg, gif, png, mng, etc.

Requerimientos Básicos

1 Sistema operativo Windows XP y superior, XP
recomendado.
2 Por encima de CPU 586, por encima de PIII o PV recomendado
3 Memoria, se recomienda por encima de 1G

Dejaremos un vídeo tutorial como apoyo para quienes deseen verlo en acción, principiantes que empiezan a conformar esta gran comunidad virtual.

Instalación laser work v6 maquinas láser 

Recuerda que para mas informacion y para adquirir nuestros productos puede comunicase al 321 268 0399 (whatsapp) o al fijo (+57) 1 675-7434 o por nuestras paginas de Facebook @lasertextildc y @ServicolombiaDC. Suscribirte a nuestro canal de Youtube mundotextilDC para mas videos como este. 

 

Parámetros básicos en el software LÁSER WORK V6 

Traemos a ustedes el segundo vídeo tutorial relacionado con la configuración de nuestro software láser work V6 dependiendo de la estructura física de la maquinas, dependiendo el área de trabajo que tengamos en nuestras máquinas y muchas más técnicas que a medida que pasa el tiempo podremos mejorar con tutoriales mucho más específicos.

 

Estos son algunos parámetros básicos sobre el Software LÁSER WORK V6: 

El grabado láser basado en máquinas y herramienta controladas por computador permite al usuario lograr control efectivo de una amplia variedad de tareas de procesamiento. RDWork v8/LaserWorks v8 es un ejemplo de vanguardia de un sistema de grabado controlado por computador. Los componentes del sistema RDWork v8 / LaserWorks v8 incluyen una tarjeta controladora, un panel de control y software de soporte. El manual que se adjunta describe cómo utilizar completamente el software. Además del video tutorial.

 

Formatos soportados

El sistema RDWork v8 / LaserWorks v8 admite los siguientes formatos:
Formato vectorial: dxf, ai, plt, dst, dsb y formatos relacionados.
Formato de mapa de bits: bmp, jpg, gif, png, mng y formatos relacionados.

 

Requerimientos básicos

La aplicación RDWork v8 / LaserWorks v8 se requiere para ejecutarse en Windows XP, Windows 7, Windows 8 / 8.1 y Windows 10.
Se recomienda que su PC sea equipado con un mínimo procesador de doble núcleo y con al menos 2 gb de RAM instalado.

 

 

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TUBOS DE VIDRIO Co2

Un tubo láser es un recipiente cerrado, en cuyo interior se almacena Co2 y un conjunto de gases (Nitrógeno, Hidrogeno o Helio), el gas en el interior del tubo se excita al tener contacto con electricidad producida por una unidad de radio frecuencia (fuente), esta reacción genera un haz de luz conocida como rayo láser, en el mercado podemos encontrar tubos genéricos y de marca que varían en componentes, valor y calidad.

Las marcas más reconocidas en el mercado son: RECI, EFR, TONGLI, que poseen sus propias fuentes de arco de voltaje para los tubos láser, el cual nos ofrecerá un mayor funcionamiento.

RECI: Solo trabaja tubos de 10.000 horas y su costo es el mas alto de todos, pero contiene un rayo muy fino y limpio.

EFR: En esta marca podemos encontrar varias referencias CL(3.000h), ZX(10.000h), ZN(10.000H)

  • La referencias CL en comparación, es la más estable en la calidad de rayo, pero como desventaja tiene muy pocas horas de trabajo.
  • La referencia F es estable, pero posee un rayo más ancho sin catalizador.
  • La referencia ZX ofrece un catalizador adherido al tubo de vidrio, el cual genera un mejor vacío en el espacio de trayectoria del tubo.
  • La referencia ZN es muy similar a la ZX, solo que incluye unos espejos de alta calidad que permitiren un rayo de hasta 40% más que los otros tubos de la industria.

TONGLI: Encontramos varias referencias: N,M,G y B estas ofrecen una variación de potencia y vida útil de 9.000 horas o un año almacenado. 

Los tubos laser se componen de 3 capas en su estructura física:

  • Cubierta externa: Esta cubierta retiene el CO2 en estado gaseoso.
  • Cubierta media: Es la encargada de darle entrada y salida al agua para refrigerar el tubo laser.
  • Cuerpo central: En esta se genera y transmite el rayo láser.

capas tubo 

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