Servomotores: Los servomotores son dispositivos de corriente directa que tienen la facultad de controlar velocidad y mantenerse en una posición fija dependiendo de las necesidades de nuestra máquina, este dispositivo nos regula su velocidad por que no depende su movimiento de contactos en bucle. Su capacidad de regulación se la da una controladora llamada ServoDrive.

Motores de paso: Los motores de paso son motores que tienen como principal función el control de rotor sin un circuito cerrado de alimentación ya que el bucle de su conexión es abierto. Los motores de paso son de dos diferentes tipos, por una parte los motores de reluctancia variable, este tipo de motor cuenta con estatores que reciben la corriente y un rotor que redirige los contactos para crear un flujo de corriente continuo (paso medio) con pequeñas pausas y contactos parciales que permiten un flujo de corriente constante. También existe la posibilidad del motor de paso Híbrido es un motor de paso que tiene muchos más dientes en su bucle de conexión. Esto permite que sea mayor el contacto y estabilidad de las conexiones.  

En los plotter de corte: Tener un sistema de Servomotor nos dará mayor rapidez a la hora de hacer nuestros trabajos, puede usarase para contornos de poca precisión pero en cortes de producción masiva. Para el caso de los motores paso a paso, si bien su rapidez es limitada dadas sus caracteristicas fisicas, nos sirve para diseños de gran detallle, ideal para stencil detallados.

Consejos para elegir tu máquina láser

Antes de elegir una máquina láser CO2 debe tener en cuenta varios factores, a continuación explicamos algunos de ellos:

• La potencia: este es un factor importante a la hora de elegir una máquina láser, la potencia determina el poder y profundidad de corte en un material, además determina la calidad en el grabado; si queremos principalmente en el corte de material una potencia fuerte es la adecuada para este tipo de potencia, puede cortar materiales de un grosor alto. Al contrario si queremos utilizar su máquina para grabar materiales y queremos calidad en el detalle y buena definición en una pieza delicada, una potencia intermedia es la indicada.
  
  
• Su tamaño es muy importante: Esta duda es muy común, todas las máquinas láser cortan y graban sobre distintos materiales, lo que las hace diferentes además de la forma física y su tamaño; es la potencia y su área de trabajo, en el mercado podemos encontrar diferentes tipos de máquinas, las más pequeñas están construidas para piezas delicadas que requieren calidad en su detalle por ejemplo llaveros o aretes (pendientes) y las máquinas de gran tamaño pueden llegar a cortar materiales de gran formato y grosor. Retomando lo dicho anteriormente existe una máquina láser que se adecua a la necesidad de cada persona.
  
  
• El espacio: Cabe recordar que entre más área de trabajo, más cantidad de material puedo cortar y de esta manera hacer mucho más rentable mi negocio.
  
  
• ¿Puedo cortar metal?: Recuerde que una máquina láser CO2 corta y graba en diferentes materiales menos el metal, para poder realizar esta trabajo es necesario otro tipo de maquinaria (fiber), pero podemos utilizar químicos especializados que aplicados al metal pueden semejar un desgaste parecido al grabado; cabe mencionar que estos químicos son muy costosos y NO son muy recomendables debido a que si queremos gran calidad y definición en una pieza pequeña no podre obtenerla con este tipo de máquinas para ello consultar la máquina láse Fiber GFF 20.

De esta manera deseamos que tenga una buena elección al momento de comprar tu nueva máquina láser CO2.

¿Porqué mi maquina laser corta en un lado bien y en otro no?

Este es un error muy común en toda máquina láser, debemos revisar la limpieza en los espejos, revisar la calibración de espejos, recordemos que si estos no están calibrados el rayo láser puede funcionar bien en la parte más cercana al tubo láser y de forma errónea en la parte más lejana, por esto la máquina puede cortar o grabar en un lado mientras en otro no.

¿Cuál es la diferencia entre el sistema DSP y el SP análogo?

Las máquinas que tienen sistema DSP, poseen un display de manejo directo sin necesidad de utilizar un componente exterior para su respectiva configuración y/o trabajo; en el panel de control DSP se puede controlar potencia, velocidades, punto de origen, tiempos estimados, visualización digital en tiempo real del diseño y configuraciones internas de la máquina, de igual manera podemos graduar diferentes tipos de velocidad en corte y grabado para un solo diseño, tiene una memoria interna para grabar aproximadamente 99 archivos recurrentes.

Las máquinas que no incluyen este sistema cuentan con una tarjeta madre que siempre debe estar conectada a un sistema de cómputo para su funcionamiento, dentro del panel de control que incluye este tipo de máquinas podemos graduar únicamente potencias. Las máquinas sin el sistema DSP son más complejas en el momento de dar órdenes en un trabajo.

En cuestión de calidad en corte y grabado no existe diferencia alguna.

¿Qué clase de tubos laser encuentro en el mercado?

En el mercado encontraremos 3 tipos de tubos para máquina láser; el primero y más conocido es el tubo de cristal, estos tubos de vidrio son enfriados por agua y suelen ser una opción tentadora, principalmente por su bajo costo. Además son menos costosos y el láser se produce por la excitación del gas con corriente continua (CC), lo que constituye un proceso relativamente económico. Adicionalmente los tubos de vidrio producen rayos de buena calidad que funcionan adecuadamente para el corte láser. Sin embargo, los tubos láser de vidrio tienen una desventaja y es el enfriamiento con agua el cual es indispensable debido a que sin este, el tubo se dañaría de forma inmediata por el calor producido microfractura o fractura el cristal.

Existen los tubos láser de CO2 metálicos y de cerámica los cuales son enfriados por aire y el gas se excita por corriente alterna de radiofrecuencia (RF). La temperatura se regula adecuadamente a través de ventiladores integrados en las máquinas. Esto no solo reduce el espacio utilizado, sino que elimina la necesidad (y el costo) de tener equipo adicional y limita la cantidad de elementos que requieren mantenimiento. Además, evita las inquietudes de seguridad del enfriamiento por agua en conjunto con altos voltajes.

El proceso de excitación por RF genera pulsos láser más rápidos que produce una mayor velocidad de grabado y detalles más delicados en los productos. Los tubos metálicos y de cerámica también son más duraderos y más costosos que los de vidrio.

¿Puedo utilizar mi máquina láser sin agua?

El agua en una máquina láser es de vital importancia, actúa como un refrigerante tanto para la máquina como para el tubo, el tubo láser funciona con diferentes químicos que al tener contacto con electricidad producen lo que conocemos como rayo láser, este proceso hace que el tubo de vidrio sufra temperaturas elevadas, pero gracias a el agua esta reacción no afecta el vidrio y de esta forma podemos utilizar de manera adecuada nuestra maquina láser. Si por error utilizamos la máquina sin agua, el primer afectado es el tubo porque que inmediatamente sufrirá un daño irreversible, para ayudar a refrigerar y dar funcionamiento al tubo láser puede utilizarse una bomba de agua o un Chiller industrial, estas herramientas ayudan a que el agua tenga un flujo continuo de manera cíclica (entrada y salida) y así tenga una buena refrigeración.

Nota: El agua que se utiliza debe ser agua mineral o agua purificada, tener en cuenta que el agua común daña y disminuye la vida útil del tubo láser.