Cuando se adquiere una máquina láser siempre se tiene la duda de si se debe adquirir un Chiller adicional o puede funcionar con la bomba de agua que trae por defecto. Esto depende de la potencia de la máquina y la cantidad de uso que se le le vaya a dar. Para ello se debe verificar la potencia del tubo láser que se está usando.
Esto es importante saberlo por qué de esta manera se podrá entender si la máquina necesita o no de un dispositivo de enfriamiento más potente. Si la máquina tiene un tubo mayor o igual a 100 W el Chiller recomendado sería un CW5000 o superior, por su parte para un tubo de entre 40 W y 60 W se puede utilizar con bomba de agua sin utilizar la máquina más de 8 horas diarias. Para el empleo de un Chiller CW3000 se puede implementar un tubo de 40 W a 80 W.
Como segundo aspecto se debe planificar cuantas horas al día se desea utilizar la máquina, ya que entre más horas se planea emplear, más uso va a tener el tubo y por ende mayor flujo de agua debe pasar por su estructura para enfriar el accionar del rayo láser y mantener la estabilidad en el proceso de grabado y corte de materiales. Otro aspecto importante es él para qué se va a utilizar la máquina, ya que cuando se corta un material o se graba, las potencias que se manejan son distintas y por ende el volumen de potencia a la que es sometida el tubo es distinto.
Para poder determinar la funcionalidad de estos dos dispositivos, se hace indispensable saber su estructura interna para aclarar sus potencialidades y funcionalidades.
El tránsito del agua en las bombas de agua sumergibles, comienza con un filtro que evita suciedades en su interior, de ahí el agua pasa a un interruptor que controla su flujo, esta estructura la protege un anillo sellado que evita que el agua se filtre hacia la estructura eléctrica de la bomba; Luego un rotor impulsado por un electromotor lleva el agua hacia la bomba, esta envía el agua afuera por medio de la boquilla de salida y mantiene un flujo constante de la misma. Al ser una bomba de agua sumergible la fuerza que debe hacer es menor porque el agua entra directamente y no debe succionarse de ningún lado externo, esto proporciona mayor fluidez en el proceso y mejor efectividad en el rotor.
Por su parte el Chiller tiene una estructura de funcionamiento distinta. Posee un tanque de agua que varía respecto al tipo de Chiller, la capacidad del tanque varía entre los 6 litros y los 10 litros. El agua se almacena en este compartimiento y por medio de un propulsor de agua pasa por los ductos hacia el tubo láser CO₂, de ahí se transporta por su estructura y luego al devolverse el líquido de nuevo al Chiller. Se transporta por un radiador con estructura metálica que regula su temperatura por medio de un cooler o ventilador que se activa cuando el sensor detecta alta temperatura en el agua, la principal ventaja de los Chiller es que estos regulan la temperatura y protegen el tubo de carencias de agua y flujos irregulares.
Estos aspectos son necesarios tenerlos en cuenta a la hora de identificar cuáles pueden ser las necesidades y capacidades de la máquina láser que se adquiere. Por eso hay que tener en cuenta, Potencia del tubo, Tiempo de uso y actividad a la que será sometida la máquina. Estos consejos evitarán que se atrase el trabajo y que se vivan peripecias en la línea de trabajo.
