Es muy común cuando se lleva algún tiempo de producción con las Máquinas Láser Co2, que los insumos comiencen a generar desgaste. Muchas veces los rayos se tornan opacos o pierden la calidez en su grabado, estos inconvenientes son de mucha frecuencia, ya que se debe hacer cada cierto tiempo un mantenimiento preventivo que permita mejorar el rendimiento de equipos. Para hacer este mantenimiento preventivo es importante tener los siguientes elementos.
-
Paños de microfibra para limpieza óptica
-
Hisopos de microfibra
-
Alcohol Isopropílico
-
Cinta de enmascarar
-
En primera instancia se va a la parte superior trasera de la Máquina Láser, en este lugar se encuentra la compuerta del Tubo Láser, se abre y de esta manera se tendrá acceso a interior.
-
A un lado del tubo se ve la conexión de cables y al otro se ve el soporte del primer espejo láser, iniciaremos mojando uno de los Hisopos en Alcohol y con mucha delicadeza se pasará suavemente por encima del espejo, de forma circular, para evitar descalibrarlo, paso seguido se cortan tres pedazos de cinta de enmascarar de más o menos unos 8cm de largo, se pone un pedazo encima de otro, Luego el pedazo grueso que quedó como resultante, lo pegamos encima del primer espejo Láser.
-
Luego se ubica en el panel de control la tecla “Pulse”, a continuación, se mira en la parte trasera si el haz de luz láser da en el centro o no. Se debe luego encender la Máquina, luego bajar la potencia al 50% del valor total del que estemos usando, esto con el fin de protegernos de posibles refracciones erróneas del Láser.
- Es importante que en este primer espejo el haz de luz apunte al centro para facilitar la calibración en el resto del sistema óptico.
No apuntó al centro
Cuando esto sucede entonces, se debe observar en la parte trasera del soporte que sostiene el espejo, este soporte tiene 3 o 4 tornillos de acuerdo al modelo de la Máquina. Pero en lo que se debe tener principal atención es en que los tornillos de la parte de arriba moverán la refracción del espejo de manera Horizontal, mientras que los de la parte de abajo lo harán de manera vertical.
-
Luego de este paso se debe disponer a pasar al segundo espejo del sistema óptico, este espejo está ubicado paralelo al cabezal o sobre el eje de transporte de este. Este espejo a su vez comprende la conexión entre el espejo del tubo y el Cabezal láser. Primero Se repite la limpieza de la misma manera como ya antes se había hecho (De manera circular con el Hisopo mojado de Alcohol).
-
Luego se hace el mismo proceso con la cinta de enmascarar para verificar la ubicación del rayo láser en diferentes posiciones de área de trabajo. Es de esta manera como para calibrar este segundo espejo se debe primero acercar el soporte a la parte posterior del área de trabajo, presionamos el botón “Pulse”, luego regresamos el soporte hasta la parte frontal y volvemos a oprimir “Pulse”.
-
Así verificamos si el rayo refracta en la misma posición, independientemente de su ubicación en la mesa de trabajo, no es necesario esta vez que el rayo pegue en el centro del espejo, pero si procurar, por una parte, que tanto lejos como cerca el haz de luz se proyecte en el mismo punto de disparo, por otro lado, cuidar que el haz no se refracte sobre las partes metálicas del soporte ya que no refractará el rayo de manera correcta.
-
Para este paso Lo que haremos es, apagar la Máquina Láser, de esta manera vamos a la parte baja de la boquilla láser y vamos a empezar a desatornillarla suavemente hasta zafarla. En este momento observamos con mucho cuidado el lente láser, pasamos el hisopo con alcohol de manera circular y con mucho cuidado, sin quitar el lente del cabezal, luego ponemos de nuevo la boquilla y apretamos suavemente hasta que quede bien ajustado (Cuidar de atornillar bien la parte baja de la boquilla ya que puede quedar suelta o si se le hace fuerza de manera abrupta se puede romper el lente.
-
Después de haber ajustado el espejo entonces ahora Se va al siguiente espejo láser que es el ubicado justo en la parte superior del cabezal Láser, Este espejo se limpia y se calibra de la misma manera como se ha venido haciendo hasta ahora con los demás; Lo que hay que tener en cuenta en este espejo son básicamente dos cosas:
-
La primera es observar que el rayo de luz láser, tanto con el cabezal cercano al otro soporte como alejado de él, apunte al mismo lugar (No importa si no es el centro)
La segunda es verificar si la refracción llega al lente dentro del cabezal y no pega con la parte metálica si no que pasa derecho hacia el material de corte. para saber esto, podemos tomar múltiples soluciones:
A. Podemos verificar en la difuminación del grabado, poniendo algún material y oprimiendo “Pulse”, dependiendo de la difuminación del rayo en su grabado nos daremos cuenta la calibración o el contaco del haz con as partes metálicas de la boquilla.
B. Otra solución es la de dejar oprimido el botón “Pulse” por un tiempo y luego soltar, para luego verificar en la parte baja del cabezal si está caliente o si el cambio de temperatura fue abrupto.
Es de esta manera como se evitará tener que reparar lentes láser, boquillas, espejos laser o hasta Tubos, ya que una mala calibración en el trayecto del haz de luz va a forzar algun componente y va a disminuir su tiempo de vida util.
